一、施工工藝

1、清掃基層，把基層表面的塵土雜物認真清掃干凈。

2、涂刷基層處理劑：將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，先用漆刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷錨桿根部、樁基四周、陰陽角等細部，再用長滾筒蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面。涂刷時不得堆積或露白見底。

3、聚氨酯防水涂膜防水層施工：

3.1涂膜材料的配制：

 聚氨酯涂膜防水材料隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分按1：2的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

3.2錨桿根部的小凹槽處理，清理灰塵后，注入聚氨酯涂膜，厚度為10mm，錨桿根部上反30mm。

3.3樁基四周陰角內均勻注入聚氨酯涂膜，厚度為10mm，樁頂及樁側面均勻涂刷2mm厚聚氨酯，樁基伸出的錨固鋼筋根部處理同錨桿。

3.4外墻和頂板施工縫處增加附加層，附加層的寬度為500mm，施工縫兩側每邊250mm。附加層施工方法同陰陽角處理方法。

3.5磚胎模、柱基陰陽角設置附加層，涂刷第一層涂膜立即表面粘貼200mm寬的聚酯纖維無紡布，陰陽角每邊各100mm，使無紡布平坦地粘在涂膜上，在無紡布表面再刮混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在，經過5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3.6用刮板刮涂配制好的混合料，順序均勻的涂刷在基層處理劑已干燥的基層上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷2～3遍，立面涂刷3～4遍為宜。防水總厚度以平均2mm為合格。

3.7涂完一遍涂膜后，一般固化5h以上，至指觸基本不粘時，再進行下道涂刷，涂刷方向相互垂直。

3.8立面等施工完最后一道涂膜后，立即在表面均勻撒布中砂粒，增加防水層與保護層之間的粘結。

3.9防水做好以后，立即澆筑4cm的C15細石砼保護層，在底板防水保護層施工完畢后，在錨桿桿身防水保護層往上100mm處焊100*100*3的止水鋼板，止水鋼板與錨桿交接處滿焊。

二、施工條件

1、避免雨天施工，施工過程中，突遇雷陣雨，應立即迅速采取遮蓋措施。

2、5級以上的大風不宜進行涂膜施工，因氣候條件惡劣影響施工質量，尤其是大風易將塵土、灰砂或污染物刮落在涂層上，會影響涂膜施工及涂膜質量。

三、防水保護層的施工

1、底板的防水保護層采用40mm厚C20細石砼作保護，施工一定要做好成品保護。采用塔吊吊運砼時，下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平；如果采用泵車泵送，將泵管支架的腳用軟材料包裹，放在墊好木板的防水層上，減少泵送時的沖擊力。

2、磚胎模內側防水保護層采用20mm水泥砂漿，磚胎模上表面100mm寬的防水層為與外墻防水層搭接部分，此區段防水層采用薄膜空壓，上砌筑一皮粘土實心磚加以保護，待外墻施工時，拔去這一皮實心磚，去除薄膜，清理干凈后再搭接。

3、外墻防水施工過程中，及時檢查外墻防水層厚度，在達到標準厚度，報建設監理驗收合格后，在防水材料固化前，粘貼30mm聚苯乙烯泡沫塑料板加以保護。外墻上口防水層與頂板防水層防水的搭接不得小于100。搭接部分的防水需提前預留出來，加以保護。

4、頂板防水保護層同底板。